现在油墨生产商发出信号表示由于原材料成本大幅上扬，将进一步提高生产及加工方面的费用。这主要归因于全，。球范围内一系列化学制剂的短缺，而它们在油墨的生产中是关键原料。截止到现在，原油和石化衍生物价格的不断攀升，是造成油墨价格上涨的主要原因。但是即使油价回落，因为油墨行业遭受到化学原料短缺的打击，尤其是颜料、硝化纤维、丙烯酸、醋酸和二氧化钛等原料，油墨价格仍然会只升不降。

  所有油墨厂商都将承受由石油衍生物涨价而导致的高昂颜料价格的压力。热固型油墨、冷固型油墨以及传统单张纸油墨将受到矿物油和植物油大幅度涨价的影响。但诸如溶剂性油墨，水性油墨，uv固化油墨以及光油等包装印刷用油墨，有可能要承受原材料价格上涨的压力。

随着烟草广告禁令的实施，烟盒已成为卷。，烟制造商与烟民进行交流的重要渠道。卷。、烟制造商们越来越重视卷。，烟包装的设计、健康警示图案的选择以及卷，。烟品牌知识产权的保护，这些因素都促使市场对包装油墨的需求增加。与此同时，原料如：原油和天然气价格的飞涨以及某些关键配料如：丙烯酸和颜料的紧缺也导致油墨价格上涨。

  EB油墨以无挥发溶剂、无VOC、对操作人员健康危害小、气味小、不需光引发剂、在线直接干燥、联机作业等优点受广大用户的青睐。相对于UV油墨来讲，EB油墨不需要光引发剂、固化速度更快、固化更彻，。底、气味更小，这就更加增大了EB油墨的发展空间，所以EB油墨随着EB油墨的原料和配套设备的降价以及设计配方的进一步成熟，将成为可以大力推广的实用、经济型油墨。现在EB油墨在软包装印刷中呈不断增长的趋势。EB油墨的优越的性能以及较高的生产效率，为其提供了更为广阔的市场。相信EB油墨应用范围将会进一步扩大，成为未来新型的环保油墨中的重要品种。

  2006年全。、球被动组件市场在下游需求增温下，成长率提高至18%。07-09年由于基期垫高，成长率将回复至以往水平，但也维持在10%以上。由于受惠于被动组件市场之稳健成长，预期对油墨材料之市场需求也将持续提升。

从我国油墨应用行业，出版和商业印刷业、包装印刷业，线路板制造业等的现状与发展来看，胶印油墨仍占主导地位。市场份额在45%，左右，凹印油墨市场需求总体趋于平稳，凸版印刷油墨市场将大幅度下降，但其中柔性版印刷油墨呈上升趋势，网印油墨呈稳步上扬态势，数字印刷，喷墨印刷油墨将飞速发展。随着全。、球环保意识及需求多元化的增强，水性油墨、uV固化油墨，持种防伪油墨等产品将以惊人的速度发展。油墨颜料

  随着绿。、色包装概念的加强。以水性油墨应用见长的柔性版印刷必将步发达国，。家发展的后尘，在我国迅速成长国内以生产水性油墨为主的油墨制造企业。纵观目前的水性柔版印刷油墨市场，用于瓦楞纸箱印刷的改性松香树脂型油墨的低价位影响了企业的利润，丙烯酸树脂型水性油墨在印刷机械设备和印刷效果方面与其他相比。似乎除了环保外尚无其他优势，虽然UV柔性版印刷油墨的开发和推广直在进行。但要真正推动柔性版印刷油墨市场的发展。必须要有国，。家相关法律、法规的的支持和环保要求的出台。

凹印油墨以溶剂型油墨为主，其生产制造工艺相对于胶印油墨比较简单。前几年，由于塑料包装快速增长，凹版印刷油墨也获得了大幅度攀升。烟草包装的化进一步刺激了凹印油墨市场。但由于近两年上马的中小油墨企业较多。加上其他类型的油墨生产厂家也纷纷介入溶剂墨市场。使得此领域竞争非常激烈。

  由于限制VOC排放的有关包装法律，法规的颁布和政策出台，含有甲苯、丁酮等有害有机溶剂的传统凹印油墨会逐渐被醇溶型油墨取代。但以聚酰胺、硝。、化棉、氯化聚丙烯三大树脂体系为主的油墨体系不会轻易改变，而对占有重要地位的纸凹印大户烟草行业尚无强，性法律法规出台的情况下。要想实现油墨uV化，水性化尚待时日，因此。短期内。无论是塑料包装凹印还是纸张凹印，采用无苯的聚氨酯树脂体系油墨和醇溶性油墨作为过渡，不失为一项明智的举措。

  由于网印所适应的基材广泛程度是其他印刷方式所无法相比的，所以网印油墨的市场同样广阔。以无锡春光、深圳美丽华、中山中益等为代表的些成功的网印油墨剖造商正在积极寻找各自的市场空缺，UV油墨网印的特殊效果使其在包装上必然占据一席之地，各种光盘等的大量生产也极。、大地促进了UV网印油墨的发展，欧洲网印油墨生产商也加大了UV网印油墨的在华投资。在线路板油墨PCB方面。台资企业的加盟大大提高了国内印刷线路板技术的发展步伐，目前，油墨业巨头日本太阳油墨也已在苏州I建厂，PCB油墨的竞争时代已拉开帷幕，同时软性线路板网印油墨正被关注。此外，我国的印花油墨正在缩短与世界发达国，。家的技术差距。

  以喷绘及打印技术为代表的非接触印刷方式正在越来越多的应用领域取得成效。以往的喷墨印刷产业正在转型从以往的家用和办公室喷墨打印扩展到标签和条码的作、CAD以及大幅面图像的打印，从传统的溶剂染料型正向着水性颜料型转变，8色喷墨印刷已经面向市场，以喷墨打印设备为主的数码打样接近胶印质量，成为支持CTP工作流程的关键技术。将代替胶印传统打样。占领印刷打样市场，迎合印刷数字化、网络化发展趋势的喷墨印刷在不久的将来会渗透到更宽泛的市场，为现代印刷业注入新的活力。uV喷墨油墨的优越，生在于它不但具备传统uV技术在经济十生和技术性上的优势，而且在使用和操作上也有其突出的优点。纺织品数字喷墨印花技术具有印花图案清晰度高。占地面积小。无污水排放。以及可以实现单件，作等优点，被誉为21世纪纺织工业革命的关键技术，数字喷墨印花纳米颜料油墨已经问世。

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PVC电线电缆对有机颜料那些颜料性能有要求？PVC塑料是无定形高聚物，没有特定的熔点，加热到120-150℃时具有可塑性。由于它的热稳定性差，在该温度下会有少量氯化氢气体放出，氯化氢气体并促进其进一步分解，故无论加工硬质制品还是软质制品必须加入碱性稳定剂中和氯化氢气体而仰制其催化的裂解反应，对不同的制品还需要增塑剂、润滑剂、填充剂、着色剂等。

就PVC电线电缆着色中，考虑到所用树脂及相关助剂的特性，并结合颜料性能特点。只有选择合适的颜料才能获得理想的着色效果。

PVC电线电缆着色需要注意以下几个问题：

一、耐光性

不同分子结构的有机颜料，耐光性也不同。在阳光照射下，由于日光中紫外线的辐射，加之氧和水等物质的存在，着色剂的分子结构被破坏，造成褪色或变色。因此，有机颜料的分子结构愈稳定，耐光性愈好。

作为PVC电线电缆着色的有机颜料耐光性应该在5级以上，而有机颜料的用量增加，耐光性提高。耐光性不仅有机颜料的分子结构和用量有关，而且还与增塑剂的用量有关。一般来说，增塑剂用量增多，耐光性降低。

二、耐热性

在温度升高时，可提高有机颜料在PVC中的可溶性。但由于有机颜料的耐温性不同，其着色效果也不同。有的颜料受热时会发生变色。因此，一定要选择耐温性优异的有机颜料作为着色剂。

三、分散性

用于PVC电线电缆的有机颜料要有良好的分散性，通常有机颜料的分散性要优于无机颜料。分散性对有机颜料的鲜艳度有直接影响，分散性不良的色光不鲜艳，着色力也低。因此要选择分散性好的有机颜料。

四、迁移性

有机颜料的迁移性，就是指着着色粒子在被着色系统中发生位移，尤其是从被着色体内部移至表面的现象。这种位移情况，在PVC着色系统中为突出。
有机颜料在PVC电线电缆中的迁移通常可分为四种情况，即结垢、浮色、渗色和粉化。其中种现象直接发生在着色加工过程中，其余三种则发生在着色物的使用过程中。

根据以上注意的事项，可以用于PVC电线电缆着色的有机颜料主要有：耐晒艳红2BP、立索尔洋红4BP、永固黄HGR、耐晒大红，永固黄等产品。

油墨“白化”主要是指溶剂中含有水分，印在薄膜上失去光泽，严重时色相也会有些变化，其实从材料供应方面分析，溶剂中含有水分的概率倒不是很高，不含水分是不可能的，所有溶剂的纯度总有一定的百分比，印刷过程中使用的溶剂，对水分总有一个宽容度不必斤斤计较。金光红C

油墨白化的产生往往同使用过程中油墨吸收环境中含有大量的水分有关，笔者曾看到一家企业在梅雨季节用新墨印刷，刚开始的2个小时内印品色相没有变化，但2个小时后，由于油墨逐渐分层，印品失去光泽，要更换新墨才能恢复正常。凹印在使用醇溶性油墨时对环境会有一些特殊要求，如周围环境的湿度不能太高，否则乙醇会从环境中吸收水分，因此要车间安装恒温恒湿装置，温度控制在25℃左右，湿度不超过70%，以避免油墨白化。